石料生產(chǎn)線中如何選擇破碎設(shè)備型號(hào)？石料破碎機(jī)配置選擇
1、大型顎式破碎機(jī)：主要是對(duì)大塊石料進(jìn)行初級(jí)粗破加工破碎處理，其該設(shè)備是結(jié)合了國(guó)內(nèi)外較成熟的破碎機(jī)出，而且融入了“低碳、環(huán)?！钡男滦驮O(shè)計(jì)理念，其環(huán)保節(jié)能效果較為顯著，其產(chǎn)能大、破碎較均勻，高效、環(huán)保效果好，在市場(chǎng)上深受廣大用戶(hù)歡迎。
大型反擊式破碎機(jī)：隨著砂石骨料的使用越來(lái)越多，反擊式破碎機(jī)的使用頻率也隨著增加，該設(shè)備主要是石料進(jìn)行中細(xì)碎加工處理，其整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，構(gòu)造十分簡(jiǎn)單，體積小，占地面積少，破碎比大，處理量大，產(chǎn)量高，耗能低，產(chǎn)品粒度較均勻優(yōu)異，整體結(jié)構(gòu)密封性強(qiáng)，可大大減少粉塵溢出顯現(xiàn)，噪音傳播得到較好降低，而且還配置有成熟的除塵裝置系統(tǒng)，其整體環(huán)保效果好，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
3、大型單缸圓錐破碎機(jī)：這款設(shè)備是采用的較優(yōu)良的破碎技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)研制而成，是一款集液壓、機(jī)械、電器、只能控制等多項(xiàng)技術(shù)為一體，采用的是層壓式的破碎腔型，其破碎效率高，操作簡(jiǎn)單方面，安全性高，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，投入少，產(chǎn)量高，耗能低，節(jié)能環(huán)保效果好，是目前行業(yè)中較受歡迎的一款破碎設(shè)備。
石料破碎機(jī)配置選擇：
1、原料的特性
原料的硬度、級(jí)配、含泥量及含水量是很重要的參數(shù)。不同的原料應(yīng)選擇不同的破碎篩分機(jī)械。
原料的硬度較大時(shí)，一般選擇顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)做為初級(jí)破碎機(jī)，原料硬度較小時(shí)，可選用反擊破碎機(jī)作為初級(jí)破碎機(jī)。
原料的級(jí)配也將影響總體參數(shù)，對(duì)于從采石場(chǎng)爆破生產(chǎn)的巖石，應(yīng)按照巖石的最大粒度選擇初級(jí)破碎機(jī)；對(duì)于砂夾卵石層原料，則應(yīng)根據(jù)級(jí)配曲線選擇初級(jí)破碎機(jī)，并應(yīng)配置預(yù)篩分機(jī)械；若原料中含泥量，含水量較高時(shí)，應(yīng)考慮采用濕式破碎、篩分作業(yè)流程。總的來(lái)說(shuō)，要根據(jù)原料的粒度選擇設(shè)備的工藝流程和各部分的生產(chǎn)率，要根據(jù)原料的硬度來(lái)選擇粗破碎設(shè)備的形式。
2、產(chǎn)品的質(zhì)量要求
產(chǎn)品的質(zhì)量有粒度、產(chǎn)品的級(jí)配、顆粒的形狀等，在不同的工程中，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求也各不相同，產(chǎn)品的加工質(zhì)量與破碎機(jī)械和生產(chǎn)流程有關(guān)。
當(dāng)產(chǎn)品粒度較小時(shí)，破碎機(jī)的破碎比就比較大，產(chǎn)品的粒級(jí)越多，設(shè)備就越復(fù)雜。有時(shí)為了得到多種等級(jí)的碎石，可專(zhuān)設(shè)一臺(tái)獨(dú)立的篩分機(jī)械來(lái)分級(jí)。在許多工程中，碎石料中的塵土含量不宜太高，這些塵土對(duì)混凝土的質(zhì)量有害。當(dāng)塵土含量超標(biāo)時(shí)，就要增加一道清洗工序。
3、生產(chǎn)率
生產(chǎn)率是破碎篩分設(shè)備的一個(gè)重要工藝參數(shù)。生產(chǎn)率要求包括兩個(gè)內(nèi)容，一是粒度規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)率，另一是全部產(chǎn)品的生產(chǎn)率。 對(duì)于工程 實(shí)際來(lái)說(shuō)，每種粒度規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)率更有意義。所以在確定設(shè)備的生產(chǎn)率時(shí)，應(yīng)首先考慮工程的實(shí)際需求。
